Módulo E 4950 MPa · Alta Rigidez · Mate Técnico

PLA-CF (Fibra de Carbono): rigidez estructural y acabado mate técnico

Polímero compuesto con microfibra de carbono

Si necesitás una pieza indeformable, liviana, con encastres milimétricos y una terminación superficial negro mate que no parezca impresa en 3D, el PLA-CF es la opción ideal siempre que no trabaje al sol directo ni pegada a un motor caliente.

Módulo flexural4950 MPa

Deflexión a 180 N0.42 mm

Temp. de trabajo (HDT)58 °C

Densidad1.25 g/cm³

Compuesto rígido con fibras cortas de carbono que multiplica la estabilidad dimensional y elimina la flexión en piezas estructurales protegidas de fuentes de calor extremo.

Punzón de carga y aguja comparadora de flecha (mm)Viga prismática de PLA-CF sobre yunques calibradosBanco de flexión a 3 puntos. Al aumentar la carga central hasta 180 N, la viga de PLA-CF registra apenas 0.42 mm de flecha gracias a su matriz reforzada con fibra de carbono.

¿Cuándo te conviene elegir PLA-CF?

Cuando la pieza debe mantener medidas exactas para alojar rodamientos, placas electrónicas, pantallas o tornillería sin juego.
Cuando buscás máxima rigidez sin peso extra (soportes de instrumentos, monturas de cámaras, carcasas de telemetría como nuestro Lap Timer V4).
Cuando la estética importa: la microfibra de carbono deja una textura mate satinada uniforme que oculta las líneas de capa.
Para calibres de taller, plantillas de agujereado, organizadores de escritorio y prototipos de validación dimensional.

¿Cuándo conviene usar otro material?

Si la pieza queda adentro de un auto cerrado al sol en verano o a la intemperie todo el año → elegimos ASA (/materiales/asa).
Si va a recibir impactos secos, caídas frecuentes o tiene pestañas que deben flexionar repetidamente sin quebrarse → elegimos PETG o PETG-CF (/materiales/petg).
Si es un engranaje o buje sometido a roce continuo o temperaturas mayores a 60 °C → elegimos Nylon PA6 (/materiales/nylon-pa6).

Ventajas técnicas principales

Rigidez estructural superior (4950 MPa) con mínima deflexión bajo carga.
Contracción térmica casi nula: encastres, alojamientos de rodamientos y roscas exactas.
Acabado superficial negro mate microtexturado que disimula las capas de impresión.
Excelente relación rigidez-peso para instrumentación y soportes livianos.

Ejemplos reales que fabricamos en PLA-CF

Carcasas de telemetría y electrónica (Lap Timer V4, cajas de sensores).
Soportes de estudio, monturas de cámaras e instrumentos de banco.
Plantillas de taller, calibres pasa/no-pasa y posicionadores de mecanizado.
Organizadores premium de setup, soportes de auriculares y piezas de diseño técnico.

Criterio de taller · Chacarita, CABA

Cómo imprimimos PLA-CF en Cat3D

Lo imprimimos con boquillas de acero templado de 0.4 y 0.6 mm en nuestras Elegoo Centauri Carbon y Bambu Lab A2L, controlando la orientación de las fibras para que el esfuerzo principal trabaje a lo largo de los perímetros.

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Ficha técnica de referencia (PLA-CF)

Composición	Matriz de ácido poliláctico técnico con 15% de microfibra de carbono corta
Módulo de flexión (rigidez)	4950 MPa (ensayo de flexión a 3 puntos)
Temperatura máxima de servicio (HDT)	55 – 58 °C en uso continuo
Tolerancia dimensional típica	±0.10 mm en encastres y alojamientos
Terminación superficial	Negro carbón mate microtexturado (baja visibilidad de capa)
Comportamiento al sol / UV	Uso interior o exterior ocasional a la sombra

Preguntas frecuentes sobre PLA-CF

¿El PLA con fibra de carbono es más resistente que el PLA común?

Es mucho más rígido (se dobla menos de la mitad bajo la misma carga) y tiene mucha mayor estabilidad dimensional al enfriarse, además de un acabado mate técnico superior. Sin embargo, para golpes secos o torsión elástica preferimos PETG-CF o Nylon.

¿Puedo usar una pieza de PLA-CF en la moto o en el auto?

Solo en piezas que no queden expuestas al sol directo durante horas ni cerca del motor o escape. Para accesorios fijos de moto (viseras, defensas, soportes al sol) fabricamos en ASA o PETG-CF.

¿Las fibras de carbono manchan o se desprenden al tocar la pieza?

No. Las microfibras quedan completamente encapsuladas dentro de la matriz polimérica durante la extrusión a alta temperatura.

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